精密振動試驗機在電子產品可靠性測試中有著廣泛的應用,以下是一些具體案例:
手機振動馬達性能測試:華晨禾一研發的振動試驗臺被應用于手機振動馬達的性能測試。該試驗臺具備寬廣的頻率范圍與精確的加速度控制,可真實還原手機在跌落、按鍵操作、游戲反饋等各種使用場景下的復雜振動狀態。通過精準模擬這些實際工況下的振動環境,工程師能夠全面測試馬達的啟動響應時間、振動強度線性度、停止余振等關鍵指標,從而識別馬達結構或驅動電路的優化空間,提升振動反饋的及時性、一致性和細膩程度。
電子元器件焊點疲勞壽命測試:人工耳蝸作為重要的植入式醫療設備,其內部電子元件的焊點在日常使用或頭部撞擊等事故場景下可能會受到振動壓力,導致疲勞失效。華晨禾一的振動試驗臺具備模擬200-1000Hz沖擊譜的能力,該頻率范圍涵蓋了頭部撞擊事件中的典型振動特性。通過循環加載機制,試驗臺可以評估焊點的疲勞壽命,量化焊點在重復應力下的失效周期,揭示潛在風險點,從而優化焊接工藝和材料選擇,降低人工耳蝸在極端條件下的失效概率。
新能源電池模組可靠性測試:某新能源電池模組在5-18Hz低頻帶發生共振時,支架斷裂率從0.3%飆升至19%。通過使用精密振動試驗機進行測試,可以模擬電池模組在運輸和使用過程中可能遇到的振動環境,幫助工程師發現電池模組在特定頻率下的共振問題,從而優化電池模組的結構設計,提高其可靠性。
航空航天電子元器件測試:國內某航天科技企業使用華晨禾一的振動試驗臺進行新型飛行器發動機點火振動沖擊模擬試驗。該試驗臺通過多軸同步激振技術與高頻沖擊波形復現算法,突破傳統設備單軸模擬的局限性,最大加速度峰值達1000g以上,頻率覆蓋0.1Hz至3000Hz范圍,精準還原了火箭發動機高空點火瞬間的極端振動沖擊環境,為飛行器動力系統的安全性與可靠性提供了高標準驗證。